產品特征標題

中頻感應熔煉爐分為三種：傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式中頻熔煉爐；根據不同的應用要求，可以配紅外測溫儀，控溫儀等裝置。中頻熔煉爐主要應用于銅、鋁、不銹鋼、金、銀等金屬材料的熔煉。

一、 中頻熔煉爐成套設備組成：

1、DSZP-110中頻熔煉設備控制主機              一臺

2、熔煉爐體                                                    一套

3、20T閉式冷卻系統                                       一臺 

一、鋁熔煉中頻感應加熱設備主要特點:    

1、中頻感應加熱電源采用中頻全固態IGBT變頻及功率調節，采用我公司獨創的第三代軟開關技術---軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術，是高可靠性的保證；    

2、設備中設計了全方位的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等，大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作；    

3、設備有多種顯示功能如頻率顯示、電流顯示、電壓顯示、功率顯示，使設備工作狀況直觀化，對于設計感應圈和電容調節更具指導作用；   

4、超小體積、重量輕、可移動、占地到5平方米左右；   

5、24小時不間斷熔煉能力;    

二、鋁中頻熔煉爐技術優勢：

1、節能省錢：平均化鋁耗電0.4～0.5度/KG鋁，比傳統爐具節省30%以上；

  嚴格說來，再生鋁的熔煉設備與原生鋁是一樣的。但是，由于廢鋁形狀大小不一，對于小尺寸的料熔煉時燒損大，甚至尚未入爐熔化，即已氧化完了。因此，熔化廢鋁的設備更需考慮氧化燒損及因此提出的對設備的各種要求。鋁的熔點雖較低（660℃）, 但其熔化潛熱和比熱大，因此鋁熔化所需熱量甚至超過銅（Cu熔點963℃），說明鋁熔煉的節能是十分重要的。   

熔鋁爐有反射爐、感應爐、電阻爐等。反射爐又有輻射式和對流式熔鋁爐。反射爐使用的燃料有天然氣、煤氣、重油等。按幾何形式分，有側裝料矩形爐和頂裝料的圓形爐等。目前，除電阻爐外，反射爐和感應爐的應用不斷擴大并不斷改進完善。我國尚有很多鄉鎮個體企業采用土法的地坑式坩鍋爐，用煤作燃料，因此能耗高、燒損嚴重、實收率低、勞動強度大、生產率低等原因，這是屬于淘汰方法。